Найти на карте
Контакты

Адрес:
01013, г. Киев,
ул.Стройиндустрии 5,
офис 212

Тел./Факс:
(044) 224-59-06,
286-45-11, 285-54-19

Эл. почта: alternativamilk@gmail.com

Публикации

1.03.2013

Валерий Чернев, коммерческий директор ООО "ЧК" Альтернатива "
Основная цель автоматизации и механизации свиноводства - это улучшение эффективности производства за счет повышения производительности труда и снижения затрат на производство свинины, т.е. уменьшение себестоимости продукции. Жесткая конкуренция в производстве свинины требует повышенного внимания к технологии и техники кормления. На всех участках нужно снижать кормовые затраты, не снижая при этом продуктивность животных.
 
На себестоимость производства свинины влияет много факторов, но львиная доля приходится на корма: в Европе - 48-50%, в Украине - примерно 50-60%. Поэтому одним из важнейших вопросов является как можно более рациональное использование кормов с их минимальными затратами. Именно для этого существуют автоматические системы транспортировки и раздачи кормов, которые играют очень важную роль в современной технологии промышленного выращивания свиней. В свиноводстве используются два типа кормления: кормление жидкими и сухими кормами. На данный момент нет четкого мнения по вопросу, какой из этих типов имеет больше преимуществ. Однако сегодня в мире сухой тип кормления является более распространенным и используется почти на 80% действующих ферм, что связано с тем, что данный тип кормления не требует больших затрат на закупку оборудования, более прост в применении и монтаже, а также соответствует более высоким санитарно-гигиеническим требованиям. Развитие современного свиноводства требует снижения себестоимости продукции, что невозможно без внедрения современных систем раздачи кормов.
Для автоматической раздачи кормов в свиноводстве зачастую используют два типа кормовых конвейеров: спиральный и цепно-шайбовий. Более простым является спиральный или, как его еще называют, шнековый конвейер. Чаще всего он используется в помещениях для доращивания и откорма свиней и применяется для продольной транспортировки сухих кормов. Шнековый конвейер имеет очень высокую производительность, что предопределяет его применение при откорме или подращивания свиней, где затраты кормов являются максимальными. В зависимости от вида конвейера, максимальная производительность спиральных линий может быть от 6,8 до 99,8 кг корма в минуту, что позволяет быстро проводить процесс кормления. А это особенно важно на крупных комплексах. Сердцем системы является прочная эластичная спираль, которая заключена в устойчивы к истиранию, сделанные из синтетического материала, трубе.
 
Благодаря спирали корм транспортируется в дозаторов или кормушек. В отличие от спиральных, шайбой транспортеры являются менее производительными, но гораздо "более гибкими" и более надежными. С их помощью можно делать много поворотов как горизонтальных, так и вертикальных, что просто необходимо в помещениях для опороса или при индивидуальном или групповом содержании свиноматок. Максимальная длина шайбового транспортера может составлять до 400-450 м. Говоря о дозированную кормление сухими кормами, невозможно не отметить роль индивидуального дозатора корма. Вместимость дозаторов может быть от 3 до 8 кг, в зависимости от того, какой группе свиней дозируется корм. Благодаря дозатора четко и качественно проходит кормление свиноматок
и хряков.
         
Основные преимущества кормовых конвейеров

  •     высокая эффективность, обусловленная большой производительностью;
  •     простота систем в применении и надежность в эксплуатации;
  •     длительный срок хозяйственного использования;
  •     скорость при монтаже, а в дальнейшем легкость в обслуживании;
  •     возможность в любое время быстро дооснастить или переоборудовать линию;
  •     гигиеничность, в отличие от жидкого типа (корм не закисает);
  •     полностью автоматический процесс раздачи корма, что существенно снижает влияние
  •     человеческого фактора;
  •     снижение доли ручного труда, что позволяет значительно сократить количество обслуживающего персонала и снизить фонд заработной платы;
  •     гарантированное снижение затрат кормов;
  •     возможность автоматического подбора состава кормов и адресное применение различных добавок и медикаментов;
  •     автоматический пуск и отключение, как следствие минимум затрат электроэнергии;
  •     не требует наличия высококвалифицированного персонала, как, например, при жидкой кормления.


Все эти основные преимущества позволяют убедиться в беспрекословном ефективости применения автоматических систем раздачи корма, которые в конечном итоге существенно влияют на рентабельность ведения отрасли свиноводства.
 
 
Говорит эксперт


Игорь Святный, консультант по свиноводству, врач ветеринарной медицины "
 Раздача кормов вручную занимает второе место по объему необходимого времени после уборки. Итак, вместо того, чтобы больше времени выделять на технологические операции и ведения записей, работники свинофермы носят мешки или толкают тележку с мешками с комбикормом. Поставив систему кормораздачи, владелец фермы, во-первых, сэкономит человеческие ресурсы, что сегодня важно с точки зрения повышения экономической эффективности работы фермы. Во-вторых, это значительно сокращает влияние человеческого фактора на такую ??важную операцию, как раздача кормов свиньям. Например, на откорме при кормлении свиней вволю и за малого объема бункера существует большая вероятность того, что утром в кормушках корма не будет, а при раздаче корма у кормушек животных толкаться. Что в конечном итоге приведет к появлению животных, которые отстают в росте, перерасходу кормов, удлинение сроков откорма. А при автоматической раздачи кормов кормушки всегда будут полными.
 

 Кроме того, не следует забывать, что на многих фермах хозяева кормят супоросных и лактирующих свиноматок соответствии с их потребностями, а когда раздача корма производится вручную, есть возможность перерасхода кормов и неправильного их дозировки. Конечно, и автоматическую систему настраивает персонал, но проще проконтролировать и проследить, правильно ли были выставлены у свиноматок дозаторы и ли необходимое количество корма они получили. Контроль использования кормов также организовать проще и быстрее. Если в системе кормораздачи есть счетчик, не нужно собирать у операторов информацию о том, кто сколько получил и раздал комбикорма. Перед тем как ставить систему кормораздачи, следует обратить особое внимание на технологический движение поголовья, количество рецептов, которые будут использоваться. Следует проследить, чтобы на одной линии кормораздачи не стояли животные всех возрастов, нуждающихся различных рецептов. Не менее важны налаживание и технологическое сопровождение оборудования для кормораздачи.